英利速度是如何炼成的？

历经暴风雪、泥石流、冰雹考验，短短4个月时间，406MW英利组件如约全部送达海拔4600米的雅砻江理塘索绒光伏项目地，过程中不仅几无破损，而且在所有供应商中第一个完成供货，彰显出高效、可靠的英利速度与品质，也由此获得业主高度认可。

如此神速，英利是如何炼成的?

高效物流信息化管理

雅砻江理塘项目海拔高达4600米，供货期从5月到9月，中间历经暴雪、强风、冰雹等考验，而最大的挑战，则来自于七八月份多雨季节的泥石流。

“这边地质条件较为脆弱，一下雨很容易引发泥石流，冲坏道路，导致无法通行。”项目服务负责人王旭超表示。

为此，英利引入物流信息化管理机制和系统。

首先是天气预警机制，定期检测天气状况，遇到下雨天及时预警并调整路线。

其次是利用北斗导航系统和线上平台，每隔2小时报送货车所在位置和状态，做到有问题及时清除，同时也能起到给后续车辆及时预警的作用。

“这一创新有效降低运输车辆的事故率。”王旭超表示，“避免因为泥石流和恶劣路况容易造成的翻车。”

据了解，供货期间英利共发送914车次，翻车率为0，远低于其他厂家。

三是高效物流管理机制。

由于项目体量大，每天前往项目地的物流车多达近300辆;加之途中会经过几所学校，当地为保障师生安全，每天有长达7小时的时间禁止物流车通行。因此，通行期间的堵车是家常便饭。

为此，英利根据线上平台显示情况，结合物流管理机制，实现错峰出行，选择在早上6-7点、下午18-20点之间抵达项目地，大大提高运输速度。

包装升级 无损供货

高原路况复杂，更为颠簸，对组件包装也有更高要求。

为此，英利根据过往项目经验，升级包装方案，实现657725块组件无磨损供货。这也极大降低了因组件磨损而带来的重复供货，缩短了供货周期。

“早在青海共和100万千瓦光伏光热项目上，英利就通过升级的高原包装方案，实现了无磨损供货。”王旭超表示。

产品质量过硬 提质增效

能够禁得起严苛质检标准的可靠产品，也为提高供货效率奠定坚实基础。

英利在高原产品研发设计生产方面有超过20年的经验。早在2002年国家光明工程项目时，英利就为四川阿坝地区的光伏独立电站提供了从产品研发、设计、生产，到电站建设运营的全过程，这中间积累了丰富经验，掌握了在高原极端天气下，组件产品的设计和生产要点。

在此次项目的前期产品研发环节，英利基于过往经验，针对项目环境挑战对产品进行了设计升级，生产环节更是采用了极其严苛的标准和要求，使得产品可抵御14级飓风，通过了直径45mm冰雹撞击试验。

因此，产品在业主组织的到货检中合格率达到100%，在所有组件供应商中高居首位，减少了因为质量问题而造成的重复生产和供货，极大提高供货效率，也为电站长期稳定高效运行筑牢质量基石。

专业服务、可靠品质……始终坚持高质量发展是成就英利速度的根基，更是英利能够穿越周期，坚守至今的关键核心。而英利速度和品质也获得了客户的长期青睐和信任，包括中国电建、中国石油等在内，英利与十多家大型央企的合作年限均超过十年。时间是最公平的见证，市场是最有力的证明，已经练就过硬品质的英利，将继续坚守绿色初心，以更先进的技术、更可靠的产品、更专业的服务，为推动新能源行业绿色高质量发展，做出更大贡献。